Princip rada sušača s kalijevim sulfatom

Dno sušare opremljeno je obrnuto konusnom strukturom, koja postupno povećava poprečni presjek protoka plina za sušenje odozdo prema gore. Protok zraka na dnu je relativno velik, dok je protok zraka na vrhu relativno mali, osiguravajući da su velike čestice na dnu u fluidiziranom stanju, dok su male čestice na vrhu također u fluidiziranom stanju. To uzrokuje rotaciju vrućeg zraka duž tijela kralješka, povećava brzinu donjeg vjetra, smanjuje duljinu konzolnog dijela osovine za miješanje i povećava sigurnost i pouzdanost rada. Stroj se uglavnom sastoji od sustava grijanja, sustava za dovod zraka, sustava za hranjenje, hosta za sušenje, sustava za primanje materijala i uklanjanja prašine, ispušnog sustava, upravljačkog sustava itd. Tijekom rada, mokri materijali se unose u komora za sušenje pomoću spiralnog dodavača. Materijali se susreću s rotirajućim vrućim zrakom velike brzine u komori za sušenje, a fini praškasti materijali se prenose vrućim zrakom prema gornjem kraju komore za sušenje. Materijali koji se ne mogu odnijeti padaju na dno komore za sušenje i usitnjavaju se pomoću uređaja za drobljenje na dnu. Materijali se brzo raspršuju, a kontaktna površina između materijala i vrućeg zraka brzo se povećava. Pod djelovanjem centrifugalne sile i gornjeg uređaja za sortiranje proizvodi koji su dosegli određeni stupanj suhoće i finoće ispuhuju se iz uređaja za klasiranje, a materijal se tijekom tog procesa brzo suši.